铜箔背胶预留的生产成本高

铜箔背胶预留是由专业的人员操作.从事背胶铜箔行业多年.有丰富的实际操作经验.最薄从0.018mm起背胶.最窄从3mm起开始背胶.反折均匀.无气泡.铜箔过机平整无磨伤.① 铜箔背胶预留生产工艺复杂、流程长、 一次性投入高 ，成本高。② 铜箔的极限厚度受到限制。③ 对轧辊的质量要求也极高。轧辊直径的大小必须满足轧件厚度的要求，镀银铜箔，但铜箔的厚度愈小，连续镀，则要求轧辊的直径也愈小，轧辊的加工精度也愈高。

铜箔行业国内现状分析

1、国内产能产量分析数据来源：中电协铜箔分会我国的铜箔产能从2011年的23.27万吨增长到2016年的32.90万吨，年复合增长率7.17%，产量从2011年的19.43万吨增长到2016年的29.16万吨，年复合增长率8.46%，PI镀铜，产能和产量的近几年增长数据均好于全球平均水平。在产能利用率方面国内近几年基本维持在80%左右，明显优于全球行业数据。

预计2020年锂电铜箔市场占有率将达50％

中国储能网讯：随着新能源汽车及动力电池市场的快速放量，自2015年至今，锂电铜箔一直处于供不应求的状态，电镀，并且缺口不断拉大。近日诺德股份(600110)副总裁陈郁弼公开表示：“从全球来看，锂电铜箔的供需缺口比例由2015年的1%上升到2016年的3%，再由2016年的3%上升到2017年的8％，预计明年将达到9%。

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