性能特点编辑 语音硬质合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。
硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，硬磁合金厂，刀具寿命高5～80倍。
制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。
可切削50HRC左右的硬质材料。
但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。
铁铝合金是以铁和铝 (约6%～16%范围) 为主要元素组 成，具有很高的电阻率，密度小，硬度高，耐磨性好，抗振动和冲击性能好，因此用铁铝合金制成的器件涡流损耗小、质量轻。
但含铝量超过10%时，硬磁合金，铁铝合金变脆，塑性降低，给加工带来困难。
合金的饱和磁感应强度随铝含量增加而下降。
[1] 中文名铁铝合金外文名 iron-aluminum alloys 学 科材料科学类 型软磁合金特 性高电阻率，密度小，耐磨性好应 用电工领域
软磁合金的生产和应用已有百余年的历史。
1890年开始生产热磁纯铁（或低碳钢），用于制造电机和变压器铁心。
1900年铁硅合金（硅钢片）问世，很快代替了纯铁，硬磁合金厂商，并一直成为产量软磁材料。
随着系统的发展和需要，1913年美国人厄尔门（G.W.Elmen）发明了在弱和中等磁场下磁性比硅钢更好的镍铁合金（称坡莫合金），1929年至1931年又相继出现了具有不同磁特性以满足特殊用途的铁钴合金和铁硅铝合金。
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